要預防束絲機部件老化以控制噪音，可以采取以下措施：

1. 定期潤滑保養

- 制定嚴格的潤滑計劃，按照規定的時間間隔為關鍵部件添加適量的優質潤滑油。例如，每周為傳動部件的軸承添加潤滑油。

- 選擇適合束絲機工作環境和部件材質的潤滑油，確保良好的潤滑效果，減少部件之間的摩擦和磨損。

2. 清潔與防護

- 定期清理束絲機，去除灰塵、雜物和油污，防止它們進入部件內部造成磨損和腐蝕。

- 安裝防護裝置，如防塵罩、防護板等，減少外界污染物對部件的影響。

3. 調整運行參數

- 避免束絲機長時間在超負荷或超高速狀態下運行，按照設備的設計參數進行操作。

- 合理設置束絲機的啟動和停止方式，減少瞬間沖擊力對部件的損害。

4. 溫度和濕度控制

- 確保束絲機工作環境的溫度和濕度在適宜范圍內，避免極端環境加速部件老化。

- 可以安裝空調、除濕機等設備來調節環境條件。

5. 定期檢查與更換部件

- 制定部件檢查計劃，定期檢查易老化部件的磨損、變形和裂紋等情況。

- 對于磨損嚴重或老化的部件，及時更換，例如定期更換皮帶、密封圈等易損件。

6. 質量監控

- 在采購部件時，選擇質量可靠、耐用的產品，從源頭上保證部件的質量。

- 對新安裝的部件進行質量檢測和試運行，確保其符合要求。

7. 防震與平衡調整

- 安裝減震裝置，減少束絲機運行時的震動傳遞，降低對部件的影響。

- 定期對束絲機進行動平衡檢測和調整，確保旋轉部件的平衡，減少振動和噪音。

8. 預防性維護

- 根據束絲機的使用頻率和工作條件，制定預防性維護計劃，提前對部件進行維護和保養。

- 例如，每半年對設備進行一次全面的維護和檢查。

例如，某工廠通過嚴格執行定期潤滑和清潔制度，以及合理控制運行參數，成功將束絲機的噪音水平降低了 10 分貝，同時延長了部件的使用壽命。