束絲機張力系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)要點包括以下方面：

1. 清潔工作

- 定期清除張力系統(tǒng)各部件表面的灰塵、油污和雜物，防止其進入內(nèi)部影響性能。

- 特別注意清潔傳感器、控制器和執(zhí)行機構(gòu)的表面。

2. 檢查連接線路

- 查看線路是否有破損、老化、松動或接觸不良的情況。

- 確保線路的接頭牢固，無氧化和腐蝕現(xiàn)象。

3. 張力傳感器校準

- 按照規(guī)定的時間間隔對張力傳感器進行校準，確保測量精度。

- 記錄校準數(shù)據(jù)，以便追蹤傳感器的性能變化。

4. 執(zhí)行機構(gòu)維護

- 對于機械執(zhí)行機構(gòu)，如制動器、離合器，檢查摩擦片的磨損程度，及時更換磨損嚴重的部件。

- 給活動部件添加適量的潤滑油，保證其動作順暢。

5. 控制器檢查

- 檢查控制器的顯示屏、按鍵和指示燈是否正常工作。

- 確認控制器的散熱良好，避免過熱影響性能。

6. 軟件和參數(shù)備份

- 定期備份張力系統(tǒng)的控制軟件和參數(shù)設(shè)置，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。

7. 定期功能測試

- 定期進行張力系統(tǒng)的功能測試，模擬不同的工作條件，檢查張力的穩(wěn)定性和準確性。

8. 環(huán)境檢查

- 確保張力系統(tǒng)工作環(huán)境的溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，避免極端環(huán)境對設(shè)備造成損害。

9. 教育培訓

- 對操作人員進行培訓，使其了解張力系統(tǒng)的基本原理和正確操作方法，避免因誤操作導致故障。

10. 建立維護檔案

- 記錄每次維護保養(yǎng)的內(nèi)容、時間和發(fā)現(xiàn)的問題，便于后續(xù)查詢和分析。

例如，某工廠每周對束絲機張力系統(tǒng)進行一次清潔和線路檢查，每三個月對傳感器進行校準，每半年對執(zhí)行機構(gòu)進行全面維護，并建立了詳細的維護檔案。通過這些日常維護保養(yǎng)措施，有效地減少了張力系統(tǒng)故障的發(fā)生，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用壽命。